1. Reguleerige laseri võimsust
Mõju: laservõimsus on märgistussügavust mõjutav võtmetegur. Mida suurem võimsus, seda suurem on materjali laseriga toodetud energia ja seda sügavam on märgistuse sügavus.
Toiming: kohandamisel on soovitatav alustada madalama võimsusega ja järk -järgult seda suurendada, jälgides samal ajal märgistuse efekti tähelepanelikult. Vältige liigset jõudu, põhjustades materjali põlemist või deformeerumist.
2. Reguleerige märgistuskiirust
Mõju: märgistuskiirus viitab kiirusele, millega laser materjali pinnale liigub. Mida aeglasem on kiirus, seda kauem laser püsib samasse asendisse ja seda sügavamale on märgistussügavus.
Toiming: sügavama märgistuse efekti saavutamiseks saab märgistuskiirust nõuetekohaselt vähendada. Siiski tuleb märkida, et liiga aeglane kiirus vähendab tootmise tõhusust. Seetõttu on vaja leida tasakaal kiiruse ja sügavuse vahel.
3. Reguleerige fookuskaugust
Mõju: fookuskaugus viitab positsioonile, kus laserkiire on keskendunud materjali pinnale. Mida lähemal on fookusasend materjali pinnale, seda kontsentreeritum on laserienergia ja seda sügavam on märgistuse sügavus.
Operatsioon: laserpea fookuspositsiooni täpsustades saab laserfookuse paremasse olekusse. Reguleerimisprotsessi ajal on vaja fookuspositsiooni järk -järgult reguleerida ja jälgida märgistamise efekti muutusi, kuni leitakse parim fookuspositsioon.
4. Optimeerige laserkiire kvaliteeti
Mõju: Laserkiire kvaliteedil on ka oluline mõju märgistuse sügavusele. Kvaliteetne laserkiir (näiteks väiksem m² väärtus) võib suurendada energiatihedust pindalaühiku kohta, mis aitab saavutada sügavamat märgistussügavust.
Operatsioon: laseri kiirte kvaliteeti saab regulaarselt kontrollida, et tagada selle kõige paremas seisukorras.
5. Reguleerige impulsiparameetreid
Mõju: impulss -lasermärgistusmasinate korral mõjutavad impulsiparameetrid (näiteks ühe impulsi, impulsi intervalli aja ja impulsi laiuse energia) ka märgistuse sügavust.
Toimimine: ühe impulsi energia suurendamine, impulsi intervalli aja vähendamine või impulsi laiuse laiendamine võib suurendada materjali töötlemissügavust. Siiski tuleb märkida, et erinevatel parameetrite kombinatsioonidel on töötlemisprotsessile ja tulemustele erinev mõju, seega on vaja katseid ja kohandusi.
6. mitu märgistust
Meetod: kui soovitud sügavust ei saa ühe märgistuse korral saavutada, võite proovida teha samas kohas mitut märgistusprotsessi. Fookuskaugust ja graveerimisparameetreid saab kogu märgisügavuse suurendamiseks iga märgise vahel pisut reguleerida.
7. Valige õige laserüüp ja lainepikkus
Mõju: erinevatel lasertüüpidel ja lainepikkustel on materjalidel erinevad imendumis- ja peegeldusomadused, mõjutades seega märgistuse sügavust.
Operatsioon: õige lasertüübi ja lainepikkuse valimine vastavalt märgistatava materjali omadustele võib parandada töötlemise tõhusust ja sügavust.
